【改進雙輥破碎機結(jié)構(gòu)可提高其破碎效率】雙輥破碎機是燒結(jié)流程中固體燃料破碎頻繁使用的機械，也是檢驗維修頻率和成本消耗提高的機械，其運行狀況良好與否直接聯(lián)系到整個燒結(jié)生產(chǎn)的穩(wěn)定，影響到燒結(jié)礦性能和不變?nèi)剂舷�耗，為提高雙輥破碎機的破碎效能，可對其結(jié)構(gòu)進行修改。修改措施可施行以下多種：

改進雙輥破碎機結(jié)構(gòu)可提高其破碎效率

1）上下輥均改用快拆結(jié)構(gòu)

為了解決原有輥子問題率高，檢驗維修時拆裝麻煩的問題，可選擇輥子快拆結(jié)構(gòu)，很大地方便了雙輥破碎機的平常維護和檢驗維修，修改后的破碎輥結(jié)構(gòu)如圖1所示。

快拆結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢是便于輥面的快速拆裝、軸承裝拆方便等，不僅裝拆方面，減少了檢驗維修量，且已免了螺絲易斷及彎曲等缺陷。

2）選擇液壓輥隙調(diào)整系統(tǒng)

該系統(tǒng)選擇了專門的液壓蓄能保護系統(tǒng)，每臺四輥機各設(shè)一個液壓站，每個液壓站連有四個油缸，每個油缸調(diào)整一個軸承座，液壓站為單獨的動力源，通過兩個換向閥分別調(diào)整四個油缸動作，進而調(diào)整移動輥的進退來調(diào)整移動輥和不變輥之間的空間 空間調(diào)好后，系統(tǒng)才能進入無需人工工作狀況，此時系統(tǒng)的工作壓力靠蓄能器供應(yīng)。

該液壓輥隙調(diào)整系統(tǒng)操作簡捷，運行，問題率低，且會有聲光報警功能，在有大塊硬物通過時能無需人工使油缸后退，卸掉硬物后又能無需人工補油使系統(tǒng)恢復(fù)到正常工作狀況，對成套破碎系統(tǒng)起到了不錯的保護影響，由于選擇了專門的液壓蓄能保護系統(tǒng)，相對于以前選擇擇的機器式調(diào)整方式（憑借螺桿調(diào)整輥子空間），不僅提高了機械的使用時間，減少了工人的勞動受力性能，而且大大提高了焦粉破碎合格率。

3）驅(qū)動系統(tǒng)的修改

根據(jù)使用環(huán)境實際情景，對主、被動輥驅(qū)動方式加以修改，上、下輥減速機均選擇硬齒面單輸入雙輸出減速機，使兩破碎輥均成為主動輥，可以同步運行，此種結(jié)構(gòu)與以前的主、被動輥驅(qū)動方式相對，大大提高了生產(chǎn)效能及焦粉合格率，并減少了機械的問題率，此時，思考到巖石流量配置、輥子車削和補焊時的速度要求，和光輥碎石機的負載優(yōu)勢，將下輥電機由初始的雙速電機改為變頻調(diào)速電機，驅(qū)動用聯(lián)軸器改用十字軸式萬向聯(lián)軸器替換了原齒式聯(lián)軸器，大大減少了備件的消耗。