在石灰石的加工破碎以及目前常見的石灰石生產線中，錘式破碎機是主要的破碎設備，雖然傳統(tǒng)的錘式破碎機設備易受磨損，而顎式破碎機等其他設備無法達到一次成型的效果，錘式破碎機是相對而言較劃算的設備了，由于不少材料的出現，錘式破碎機設備的零部件質量也得到了的提升，在用于石灰石破碎時更加得心應手。
　　錘式破碎機的錘頭和襯板是整臺設備中 容易受磨損的部件，我鼎力礦山設備經過對用于實際生產過程進行后續(xù)考察服務將這兩個部件的運轉細則進行了研究，為了這兩個部件壽命以及性，對其材質和熱處理工作進行了調整。熱處理是使高鉻鑄鐵鑄件獲得優(yōu)良性的重要工序，因此鑄件在清理后須進行退火和淬火處理。 　　對錘式破碎機高鉻鑄鐵進行退火的目的是鑄造過程中產生的的內應力，增加鑄件基體的塑性和韌性，使材料的成分或組織均勻，為以后的熱處理準備條件。而淬火的目的是高鉻鑄鐵獲得馬氏體組織，是使錘頭和襯板高抗磨性的重要工序。因為高鉻鑄鐵集體中少量的珠光體組織的存在，會大幅抗磨性。
　　為了提高石灰石生產線的整體產量和生產效果，行業(yè)新鄉(xiāng)鼎力礦山設備對傳統(tǒng)的錘式破碎機的錘頭以及襯板做出了很大幅度的改良，尤其是錘式破碎機設備的零部件材質選擇，為了達到 佳的破碎效果，新鄉(xiāng)鼎力采用鉻、錳雙重材料制造錘頭，提高了其性與耐沖擊性，加上采用熱處理提高其塑性與韌性，使得鼎力雙金屬復合材質錘頭成為行業(yè) 為的鑄件之一。