制砂機是制砂生產線中不可少的設備，它可以為水利、建材、交通等行業(yè)提供的砂石骨料，為我交通及其他基礎設施建設做出了重要的貢獻。制砂機在生產過程中 常出現(xiàn)的就是物料的堵塞問題，我們就來分析下制砂機產生堵塞的原因，并提出相應的解決方法。

造成制砂機發(fā)生堵塞的原因主要包括內因和外因，其中內因主要指的就是制砂機本身的質量問題，或者是發(fā)生了損壞和故障，外因主要指的是物料的濕度和密度、操作方法、進料速度、安裝方法等，這些因素都會引起制砂機的堵塞，影響制砂機的正常運轉，給用戶造成不要的損失，下面就來詳細的介紹下。

1.物料濕度和粒度過大

物料的濕度會對制砂機的生產產生很大的影響，當物料的濕度過大時，物料就會容易粘結成塊，或者粘附在破碎腔上，從而造成物料的堵塞，影響正常生產的進行。我們要想解決這一問題，就須在生產過程中嚴格控制物料的濕度，在生產前 還對物料進行抽檢，避免這一現(xiàn)象的發(fā)生。物料粒度過大時也容易造成堵塞問題，針對這一問題我們可以預先對進入制砂機的物料進行篩分，把粒度較大的物料篩分出去，從而避免堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。

2.進料速度過快，給料不均勻

制砂機在生產過程中如果進料速度過快，就會過制砂機的工作量，使設備承受了較大的負荷，從而造成了物料的堵塞，其次如果給料不均勻時也很容易堵塞。我們在生產中要想避免這一問題，就須控制好給料速度，保持勻速、均勻的給料，保障生產過程的穩(wěn)定有序。

3.排料口調節(jié)不當

制砂機的出料粒度是可以根據(jù)不同的生產需求進行調節(jié)的，我們通過調節(jié)排料口可以達到不同的出料粒度，滿足不同的生產需求，同時生產出更多規(guī)格的成品料可以滿足市場不同的需求，從而為用戶創(chuàng)造更多的利潤。但是如果我們在制砂機生產過程中對排料口的調節(jié)不當，就會造成物料在破腔內堵塞。我們在運行時要注意每個細節(jié)的問題，在設備測試過程中就要對出料口進行適當?shù)恼{節(jié)，讓制砂機的適應物料，從而減少堵塞的機率。