【不同石料生產(chǎn)線設(shè)備配置方案要點及優(yōu)缺點分析】隨著沙資源的枯竭和各地環(huán)保政策的收緊，人工機(jī)制砂石逐漸成為資源的主流。為了利用礦山資源和增加企業(yè)利潤，各大水泥企業(yè)紛紛建設(shè)石料生產(chǎn)線。

石料生產(chǎn)線設(shè)備配置方案主要由破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、制砂系統(tǒng)(不生產(chǎn)砂則沒有)、儲存及發(fā)運(yùn)系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)組成，本文就不同石料生產(chǎn)線設(shè)備配置方案要點及優(yōu)缺點分析。

一、卸料倉設(shè)計要點

卸料倉的主要形式有圖1和圖2兩種形式。

圖1：振動給料機(jī)布置在卸料倉正底部

優(yōu)點：對不同情況的物料適應(yīng)強(qiáng)，卸料比較通暢；

缺點：倉內(nèi)物料直接壓在設(shè)備上，對設(shè)備的要求較高，設(shè)備的制造成本較高。

圖2：振動給料機(jī)布置在卸料倉底部外側(cè)

優(yōu)點：倉內(nèi)物料不直接壓在設(shè)備上，對設(shè)備的要求較低，設(shè)備的制造成本相應(yīng)較��；

缺點：物料中含土較多或者流動性較差時，容易堵料或者卸料不通暢。

二、破碎設(shè)備選擇原則

破碎系統(tǒng)主要由粗碎、中碎和細(xì)碎(整形)組成，設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)物料特性、產(chǎn)品粒形和市場需求綜合考慮決定。

典型的破碎流程有以下幾種：

1、單段式錘式破碎機(jī)系統(tǒng)

由錘式破碎機(jī)和篩分系統(tǒng)組成，見圖3。

優(yōu)點：流程簡單，易維護(hù)管理，占地少，項目投資低，單位產(chǎn)品能耗低。

缺點：

a）產(chǎn)品品種比例不易調(diào)節(jié)，對礦石的適應(yīng)性差，使用范圍較窄；

b）產(chǎn)品粒形較差，細(xì)粉量大，產(chǎn)品獲得率低；

c）破碎機(jī)需要的收塵風(fēng)量大；

d）磨損件的消耗高；

e）主要在水泥企業(yè)共用礦山破碎機(jī)水泥、骨料聯(lián)產(chǎn)生產(chǎn)線，和特定的礦石新建生產(chǎn)線使用。

2、顎式破碎機(jī)+反擊式破碎機(jī)系統(tǒng)

由顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)和篩分系統(tǒng)組成，見圖4。 

優(yōu)點：

a） 系統(tǒng)能力規(guī)格較多，可大型化，使用范圍廣；

b） 產(chǎn)品品種比例易調(diào)節(jié)，適用于中等磨蝕指數(shù)的物料。

缺點：

a） 單位產(chǎn)品能耗較高；

b） 對高磨蝕指數(shù)礦石的適應(yīng)性差，產(chǎn)品粒形中等，粗粒徑骨料的獲得率中等；

c） 破碎機(jī)需要的收塵風(fēng)量大；

d） 磨損件的消耗比圓錐破高。

3、顎式破碎機(jī)+圓錐式破碎機(jī)系統(tǒng)

由顎式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)和篩分系統(tǒng)組成，見圖5。

優(yōu)點：

a） 產(chǎn)品品種比例易調(diào)節(jié)；

b） 適用于高磨蝕指數(shù)的物料；

c） 產(chǎn)品粒形好，細(xì)粉量小，粗粒徑骨料的獲得率高；

d） 破碎機(jī)需要的收塵風(fēng)量小；

e） 單位產(chǎn)品能耗低，磨損件的消耗低。

缺點：

a） 當(dāng)系統(tǒng)能力要求較大時需要三級破碎或者較多臺破碎機(jī)，此時流程復(fù)雜，項目投資高；

b） 其使用范圍相對較反擊式破碎機(jī)窄。

4、顎式破碎機(jī)+反擊式破碎機(jī)+立軸破碎機(jī)（制砂機(jī)）系統(tǒng)

由顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、立軸破碎機(jī)和篩分系統(tǒng)組成，其流程基本與顎式破碎機(jī)+反擊式破碎機(jī)系統(tǒng)相同，只是增加了立軸破碎機(jī)對骨料整型以滿足高品質(zhì)骨料客戶需求。

該系統(tǒng)除具有顎式破碎機(jī)+反擊式破碎機(jī)系統(tǒng)優(yōu)、缺點外還具有以下特點：

優(yōu)點：可提供多品質(zhì)骨料以滿足不同客戶需求，立軸破碎機(jī)產(chǎn)生細(xì)粉料較多可以兼顧生產(chǎn)機(jī)制砂；

缺點：流程復(fù)雜，項目投資高；單位產(chǎn)品能耗高。

5、顎式破碎機(jī)+圓錐式破碎機(jī)+圓錐式破碎機(jī)系統(tǒng)

此系統(tǒng)由顎式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)和篩分系統(tǒng)組成，其流程基本與顎式破碎機(jī)+圓錐式破碎機(jī)系統(tǒng)相同，只是增加了圓錐式破碎機(jī)。

該系統(tǒng)除具有顎式破碎機(jī)+圓錐式破碎機(jī)系統(tǒng)優(yōu)、缺點外還具有一些特點：可以滿足系統(tǒng)產(chǎn)量能力較大要求；但流程復(fù)雜，項目投資高。

三、緩沖料堆或者緩沖倉設(shè)置（初碎前）

在骨料生產(chǎn)線的初碎之前設(shè)計篩分輥道，這樣可以把不需要破碎的細(xì)料和土篩除，再通過振動篩可以把土和細(xì)骨料篩出來，這樣既可以防止細(xì)料再破碎增加能耗和粉料，又可以把土除掉以減少后面工序的揚(yáng)塵，還可以提高骨料的品質(zhì)。

四、緩沖料堆或者緩沖倉設(shè)置（破碎之間）

在骨料生產(chǎn)線的初碎和中、細(xì)碎之間設(shè)計半成品料堆，此半成品料堆的作用是:

1、可均衡骨料生產(chǎn)線整體的系統(tǒng)能力，中、細(xì)碎破碎機(jī)的規(guī)格選型就不用考慮初碎破碎機(jī)的波動系數(shù)；

2、若初碎車間檢修時，則下游的骨料制成車間可以連續(xù)生產(chǎn)；

3、為了安，大部分礦山只在白班進(jìn)行開采，則下游的骨料制成車間仍可兩班生產(chǎn)以靈活滿足市場需求，并且下游的骨料制成車間，設(shè)備臺數(shù)可減少一半或者選擇生產(chǎn)能力小的設(shè)備與上游匹配(因半成品料堆可靈活調(diào)節(jié)系統(tǒng)能力)，相應(yīng)可以減少系統(tǒng)投資。

通過以上不同石料生產(chǎn)線設(shè)備配置方案要點及優(yōu)缺點分析，希望可以幫到大家，如果您對石料生產(chǎn)線設(shè)備配置還不太懂，或者想進(jìn)一步了解石料生產(chǎn)線設(shè)備價格信息，可以聯(lián)系我們網(wǎng)站在線客服！