在石料生產(chǎn)線中，物料每經(jīng)過(guò)一次破碎設(shè)備處理成為一個(gè)破碎段，破碎段數(shù)是決定破碎工藝流程的基本指標(biāo)，破碎段數(shù)越多破碎流程就越復(fù)雜，工程投資相應(yīng)增加，因此，如果條件允許的話，應(yīng)盡量減少破碎段數(shù)，使得整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程更加的集約化，石灰石是我目前應(yīng)用 為廣泛的一種礦山資源，如何縮短石灰石破碎流程，成為眾多礦山用戶關(guān)注的問(wèn)題。

 傳統(tǒng)的石灰石破碎流程多采用兩段一閉路的生產(chǎn)流程，也就是說(shuō)大塊的石灰石原料需要先經(jīng)過(guò)顎式破碎機(jī)對(duì)其進(jìn)行粗破，被破碎的物料再經(jīng)二段整形錘式破碎機(jī)對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步的加工的處理，這樣的生產(chǎn)流程不僅設(shè)備成本和場(chǎng)地成本投資較大，同時(shí)其生產(chǎn)線后期運(yùn)行成本也較高，維護(hù)也相對(duì)困難。想要對(duì)石灰石破碎流程進(jìn)行縮短，就需要在破碎設(shè)備的性能上進(jìn)行改良和提升。

重型錘式破碎機(jī)的出現(xiàn)滿足了石灰石的破碎需求，它是針對(duì)石灰石的物理性吱業(yè)研發(fā)的破碎設(shè)備。它的進(jìn)料口徑更大，可直接處理粒徑為1600mm的大塊物料，物料進(jìn)入破碎腔后，先經(jīng)受錘頭的高速打擊，物料粉碎后會(huì)再經(jīng)受反擊板的反擊破碎，之后物料之間會(huì)產(chǎn)生大面積的撞擊，使得石灰石在一個(gè)機(jī)腔內(nèi)得到了多級(jí)反復(fù)破碎，達(dá)到了一破成型的破碎效果，同時(shí)由于物料在破碎腔內(nèi)經(jīng)過(guò)多角度的各種打擊，所以成品料的料形更加立體、且多棱角，更加符合建筑建設(shè)對(duì)于混凝土骨料的要求。

 重型錘式破碎機(jī)可取代傳統(tǒng)的顎式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)兩段破碎流程，使物料一破成型，大大縮短了石灰石破碎流程，使得生產(chǎn)線配置僅需要一臺(tái)破碎設(shè)備、一臺(tái)給料設(shè)備和數(shù)臺(tái)振動(dòng)篩設(shè)備便可完成配置，大大了石灰石破碎過(guò)程中的能量消耗和成本投資，為客戶減少了至少35%的生產(chǎn)成本，所以獲得了眾多石灰石生產(chǎn)用戶的喜愛(ài)，成為新興石灰石生產(chǎn)線中的選擇破碎設(shè)備。新鄉(xiāng)鼎力生產(chǎn)有時(shí)產(chǎn)50-2500噸各種產(chǎn)量和型號(hào)的重型錘式破碎機(jī)，同時(shí)可根據(jù)客戶的生產(chǎn)需求為你設(shè)計(jì)的工藝流程和設(shè)備配置方案。