【液壓圓錐破碎機維修：主軸斷裂的處理措施！】液壓圓錐破碎機是生產(chǎn)中經(jīng)常使用的一款粉碎機械，在其生產(chǎn)工作過程中，主軸斷軸是常見的一款故障，主軸經(jīng)常斷裂，不但會影響正常生產(chǎn)，并且加重了平時維修保護以及檢修工作，對于該故障，本文解析了故障的因素，并找到了處理方法，主軸斷裂因素及處理措施的具體解析如下文。

液壓圓錐破碎機維修：主軸斷裂的處理措施！

一、斷軸因素

（1）主軸力度弱：主軸與粉碎椎體之間的靜配合使主軸斷面出現(xiàn)應力集中，下降了主軸材料的抗疲勞力度，主軸在破石機礦石破碎流程中慢慢出現(xiàn)裂痕，當過鐵時主軸應力集中處的變形應力大于用料的力度而斷裂。

（2）負荷作業(yè)：因為彈簧壓力劣勢，負荷時破石機頂部支撐套跳動，導致產(chǎn)品參數(shù)過粗，因此操作工人往往采納再度壓縮保險彈簧的路徑增加粉碎力，從而擴大了主軸的受力，致使主軸承受過大的作用力。

（3）經(jīng)常的過鐵以及卡鐵：礦石破碎車間為了創(chuàng)造達標的產(chǎn)品參數(shù)，縮小拍礦口，導致粉碎腔過鐵或卡鐵的次數(shù)增加，致使主軸危險斷面內(nèi)變形應力順應需數(shù)值。

二、處理方法

對于以上因素進行解析彈簧壓力劣勢要從布置上思考，因卸料口縮小導致過鐵次數(shù)增加，能夠從操作上想路徑處理，即加強檢鐵工作；疲勞力度劣勢能夠采納下列措施增強主軸的抗疲勞力度：

（1）增加減載槽，將下降由壓配合；將主軸與粉碎圓錐軀體之間靜壓合部分的軀體下邊沿處做成一圈減載槽。

（2）修改斷軸部位的圓角顆粒，對主軸的靜壓合部分進行滾壓處置，增加其表觀平滑度以及表觀莫氏硬度。

（3）削減主軸靜壓合部分的過盈，減小主軸與圓錐軀體的配合過盈，為保護主軸與軀體在操作流程中不發(fā)生松動，則水準有需的過盈，過盈量越大就越牢固，但，應力集中亦隨之增加，對主軸的疲勞力度下降就越嚴重。

（4）擴大主軸配合部分與錐體之間的過渡圈角，以削減應力集中系數(shù)。

（5）按新布置的彈簧壓力，相應的布置了軸的嘶間，諸多加大了軸的寬度。