【顎式破碎機(jī)械設(shè)備軸承溫度異常_工作原理】顎式破碎機(jī)械設(shè)備是經(jīng)常使用的碎石機(jī)機(jī)械，對(duì)顎式破碎機(jī)械設(shè)備來(lái)講，軸承是機(jī)器的部件之一，軸承一旦破損，就會(huì)影響機(jī)械停工。在砂石料生產(chǎn)步驟中，軸承溫度異常是常見(jiàn)的故障之一，下面就給大家講解顎式破碎機(jī)械設(shè)備軸承溫度異常_工作原理！

顎式破碎機(jī)械設(shè)備軸承溫度異常

1、軸承磨損

軸承磨損快會(huì)使軸承的外圈、內(nèi)圈、架、滾動(dòng)體等尺寸發(fā)生改變，還可能導(dǎo)致軸承配合的空間增加，縮短軸承的運(yùn)行精度，從而導(dǎo)致軸承的溫度升高，噪聲增加，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)燙、燒毀，甚至引發(fā)軸承變形。

2、軸承品質(zhì)差導(dǎo)致游隙偏小

軸承游隙過(guò)小，沒(méi)達(dá)到合格值，在軸承工作過(guò)程中會(huì)引發(fā)軸承發(fā)燙，溫度升高，產(chǎn)生異常。

3、軸承的軸向定位不得當(dāng)

軸承的軸向定位有誤，軸承壓蓋或迷宮環(huán)安裝不到位，在運(yùn)行時(shí)導(dǎo)致偏心軸向一邊竄動(dòng)，導(dǎo)致軸承的游隙減小，進(jìn)而引發(fā)軸承發(fā)燙。

4、動(dòng)顎軸承孔解決偏差大于要求值

軸承孔解決偏差大于了布置的許可值時(shí)會(huì)導(dǎo)致軸承的外圈同軸度偏差過(guò)大，從而引發(fā)軸承游隙變小，軸承發(fā)燙。

5、主軸解決出了困擾

軸承主軸兩側(cè)的軸頸偏差大于了布置的許可值，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈同軸度偏差過(guò)大，從而引發(fā)軸承游隙變小，軸承發(fā)燙。

6、油孔堵料、注油量過(guò)少或過(guò)量

碎石機(jī)的有油孔堵料、加油量過(guò)量或過(guò)少都會(huì)引發(fā)軸承溫度升高，產(chǎn)生異常，所以，要細(xì)心閱讀揭示書(shū)，苛刻根據(jù)揭示書(shū)規(guī)定操作，按時(shí)加油。

7、部件解決不

軸承座的解決精度如果達(dá)不到要求要求，如軸承座孔公差有偏差，過(guò)大會(huì)引發(fā)松動(dòng)，過(guò)小會(huì)導(dǎo)致軸承游隙過(guò)小，進(jìn)而引發(fā)軸承發(fā)燙。

8、潤(rùn)滑脂采用不當(dāng)

選用潤(rùn)滑脂時(shí)要依照運(yùn)行溫度、潤(rùn)滑方時(shí)、速度指數(shù)等因素，潤(rùn)滑油采用黏度不滿意時(shí)，會(huì)導(dǎo)致難以形成油膜，所以軸承中的熱量不能沖走，進(jìn)而引發(fā)軸承發(fā)燙。

顎式破碎機(jī)械設(shè)備工作原理

電機(jī)傳動(dòng)皮帶以及皮帶輪，經(jīng)過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大，從而助力動(dòng)顎板向不變顎板接近，與其此時(shí)物料被壓碎或劈碎，達(dá)到破碎的目標(biāo)；當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板與動(dòng)顎夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下，離開(kāi)不變顎板，此時(shí)已破碎物料從粉碎腔下口排出，由于電機(jī)持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而碎石機(jī)動(dòng)顎作周期運(yùn)動(dòng)壓碎以及排泄物料，達(dá)成大量生產(chǎn)。