破碎機是礦山行業(yè)的常見設(shè)備，它常用于中硬度石料的破碎作業(yè)，可應用于水泥、建材、化工、耐火材料等行業(yè)。我們要想破碎機在生產(chǎn)過程中穩(wěn)定的運行狀態(tài)，須要加強對破碎機的維護及保養(yǎng)，從而延長破碎機的使用壽命，使其發(fā)揮其性能。下面就為大家介紹下破碎機的維護及保養(yǎng)方面的知識，以求為大家的使用破碎機提供便利。



1.正常工作情況下，軸承溫度不應過30度， 高溫度不得過70度。過上述溫度時，應立即停車，查明原因并加以排出后，方可起動電機。

2.要使用、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質(zhì)的源頭。

3.管理和操作人員要根據(jù)當時當?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取的措施，減少的措施，減少化學腐蝕對機械的影響，是防止雨水及空氣中化學成分對機械的侵入。

4.破碎機的軸承部位是 容易壞掉的，在使用中磨損比較大，所以需要經(jīng)常保養(yǎng)，經(jīng)常加油才能增加軸承的使用壽命。

5.在新機投入運行后，每班工作完畢時須對反擊破進行面的檢查。

6.定期檢查螺栓的緊固情況，若發(fā)現(xiàn)松動應及時進行緊固。

7.定期檢查錘頭的磨損情況，如果發(fā)現(xiàn)磨損應及時修復或進行更換。

8.在使用時，如發(fā)現(xiàn)有卡塞停機現(xiàn)象，須立即切斷電源，將料清出后，方可再行使用。

9.運轉(zhuǎn)時，不允許進行清理修整工作，并對禁止過大進料力度的物料進入破碎腔。

10.機器要保持清潔，每次使用后，應及時擦盡沾污在機座或其他部件上的粉塵。

11.仔細檢查傳動皮帶是否良好，若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時，應及時更換。當皮帶或皮帶輪上有油污時，應用抺布將其擦凈。

12.加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為所在空間容積的50%左右，每3~6個月更換一次，換油時應用干凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。

破碎機在工作時所承受的沖擊比較大，并且工作環(huán)境一般都比較惡劣，所以我們更要做好它的日常維護與保養(yǎng)，從而保障設(shè)備的正常運行，延長破碎機的使用壽命。