【破碎機(jī)為什么會(huì)堵料？破碎機(jī)堵料原因和解決方法】堵料是破碎機(jī)常見(jiàn)的一個(gè)困擾，一旦發(fā)生堵料的情景，可能會(huì)影響這個(gè)生產(chǎn)線的進(jìn)度，給礦山企業(yè)帶來(lái)不要的磨耗，掌握影響堵料的因素即可對(duì)癥下藥，盡快的恢復(fù)生產(chǎn)，下面筆者給大家匯總了幾種破碎機(jī)堵料原因和解決方法，希望對(duì)您的生產(chǎn)有所幫助。

破碎機(jī)堵料原因和解決方法

1、物料含水率大

假如物料的水分過(guò)量的話，可能會(huì)粘結(jié)在破碎機(jī)上，有用的解策是在進(jìn)料口處，做出預(yù)先加熱等解決。

2、物料過(guò)硬或粒度過(guò)大

當(dāng)物料過(guò)硬或許被粉碎物料過(guò)大，出了破碎機(jī)的粉碎范圍時(shí)，也會(huì)引發(fā)堵料的困擾，粉碎物料的大小不可大于規(guī)定的范圍以及硬度。

3、送料速度過(guò)快

送料速度與解決速度配合不好，送料快，粉碎慢，出料來(lái)不及，機(jī)械容易產(chǎn)生負(fù)荷工作，會(huì)引發(fā)堵料現(xiàn)象的發(fā)生，因此在對(duì)破碎機(jī)喂料時(shí)，須要喂料的勻稱(chēng)性以及持續(xù)性，縮短機(jī)械的堵料困擾。

4、V型皮帶張緊度不妥善

破碎機(jī)在制作工序中是靠三角皮帶將動(dòng)力輸送給槽輪，進(jìn)而粉碎石料的，假如三角輸送帶松動(dòng)之后就會(huì)影響打滑的情景，跟著槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)而不是槽輪，物料不能受到正常的粉碎力，在粉碎腔中不能被粉碎，進(jìn)而發(fā)生堵料的情景。

5、出料口調(diào)節(jié)不當(dāng)

在破碎機(jī)制作工序中，假如排出物料的速度過(guò)慢，會(huì)引發(fā)后續(xù)粉碎達(dá)成的物料倉(cāng)積在出料口以及粉碎腔內(nèi)，影響排料障礙。

6、生產(chǎn)線機(jī)械的配合困擾

例如輸送機(jī)的輸送能力大于了粉碎能力，那么當(dāng)輸送機(jī)的輸送能力與破碎機(jī)的粉碎能力不匹配，物料在沒(méi)有粉碎的此時(shí)后邊的物料又迅速的進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)，影響粉碎不立刻發(fā)生堵料。

除此之外，鑒于人工操作上的失誤，沒(méi)有通過(guò)體系的培訓(xùn)，也容易影響機(jī)械加工能力底下、破損，還有機(jī)械型號(hào)選購(gòu)失誤也會(huì)影響制作工序中的堵料，因此選購(gòu)破碎機(jī)器時(shí)要以及工程師做出溝通。