鄂式破碎機的工作環(huán)境較為惡劣，因此部件的損壞率較大。對于一些易磨件而言，更是經(jīng)常被損壞，這就涉及到一個更換的問題。顎式破碎機軸承是設(shè)備易損件之一，更換也是一個不可避免的問題。那么在更換顎式破碎機軸承時應(yīng)該注意些什么呢？

1、在安裝顎式破碎機前先要清點零件的數(shù)量，檢查各個零件加工表面與螺紋在裝卸搬運中所造成的損傷或有銹蝕，如果有的話應(yīng)該用柴油或煤油清洗。

2、要把偏心軸及其上面的軸承安裝到動鄂中，工序比較復(fù)雜。要將動鄂立放，其下面用飛輪墊好，使其離開地面高度，盡量使動鄂腔的軸線與水平面垂直，再在其下燃燒木柴，讓火焰從腔中穿過，建議將動鄂腔加熱1.5小時左右后，再吊起偏心軸，垂直落入腔內(nèi)。

3、鄂式破碎機軸承安置在軸承座與偏心軸之間，由退卸套裝緊，應(yīng)預(yù)先測量軸承原始游隙和偏心軸軸頸尺寸，計算退卸套軸向移動距離，并 終測量裝配后軸承工作游隙，退卸套的移動要滿足原始游隙的減少量，否則在使用過程中易松動而損壞，此處須采用液壓螺母等工具來裝退卸套。

4、撞擊軸承的位里要選擇適當(dāng)，使軸承先脫開動碩腔，若軸線有偏移，找正后繼續(xù)撞擊，直到部離開動鄂腔。

5、要保護(hù)軸頭不被破壞：可制作了受力面厚度為40mm的套子套在軸頭上，從而避免飛輪直接撞擊偏心軸而損壞軸頭。

6、為軸承安裝準(zhǔn)確到位，在起吊端的軸頭提前安裝好軸承的油封、端蓋與擋圈，再裝上外部的軸承，至此，端蓋及軸承安裝到位。

7、偏心軸安裝就緒后，保持動鄂不動，緊接著安裝另一個飛輪，采用三根比較合適的雙頭螺栓，一頭放入軸頭的三個螺孔內(nèi)，然后，水平吊起飛輪，注意飛輪上下方向，慢慢向下放，軸孔穿過這三根螺栓，平鍵與鍵槽對正，在三根螺栓上套上軸端蓋，加上墊板，擰上螺帽，向下壓飛輪，同時用力敲擊飛輪，使飛輪很快安裝完畢。

8、 后，在軸承裝配完畢后等待其完冷卻，然后用塞尺檢查軸承的徑向游隙，如果過小或沒有游隙，要及時查找原因，查找不出的話還得卸下重新裝配。如果游隙合適，就可以涂上潤滑脂，然后組裝其它部位了。