錘頭式石子粉碎機的構造中，錘頭是重要的零件，此時也是易損配件，錘頭部分的維護占據了大一些消耗，因此，企業(yè)在選擇錘頭式石子粉碎機時都關注錘頭的質量，本文就當下的錘頭式石子粉碎機錘頭類型做出講解。

錘頭的材質

1、高錳鋼石頭破碎機錘頭：韌性好，工藝性好，低，其亮點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表觀層將及時出現加工硬化，其加工硬化指數比其它材料高5—7倍，性獲取較大的提高。

2、高鉻合金石頭破碎機錘頭：硬度較大，是一款高品質的合金，在有支持錘架的制砂機器以及反擊碎石機上獲取了很多使用，但是高鉻合金任性較差，在沒有錘架支撐的狀況下容易發(fā)生折斷。

3、高鉻復合錘頭：金聯設備開發(fā)出高鉻復合錘頭，即錘柄運用高錳鋼，錘頭區(qū)運用高鉻合金，將兩者復合起來，使錘頭頭部占有高硬度，而錘柄部占有高韌性，盡量發(fā)揮兩大類材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的劣勢，完成錘頭運用性能，主要應用于粉碎物料，如石英石、火山巖等，但是其生產技術復雜，工藝較嚴格，較高。

錘頭選擇什么材質的好？

不一樣的工況，適合不一樣的錘頭，無法籠統(tǒng)地說哪種錘頭材質，每種材質的石頭破碎機錘頭都有各自不一樣的應用范圍。

好比合金化高錳鋼錘頭、高錳鋼錘頭、鑲嵌硬質合金錘頭，適合物料過400毫米撞擊力很大的錘頭，撞擊力越大，高錳鋼鐵材料質加工硬化性能越好，越能發(fā)揮高錳鋼的優(yōu)勢，是鑲嵌硬質合金大錘頭，鑲嵌的是硬度僅次于金剛石的鎢鈦合金棒，大大增強了高錳鋼錘頭基體的性能。

而物料較小、撞擊力較小時，能夠雙液雙金屬高鉻復合錘頭，錘柄為碳鋼或低合金鋼，占有很高的韌性不會折斷，錘頭磨損部位采取高鉻鑄鐵，硬度較大達HRC58--63，此時采取工藝，兩大類金屬結合部位融合精良，盡量發(fā)揮兩大類金屬的不同優(yōu)勢性質。