錘式破碎機(jī)錘頭屬于易損件，對(duì)于這些易損件該如何使用和定時(shí)檢測(cè)，是使用者須要搞清楚的問題，河南中譽(yù)鼎力破碎事業(yè)部的技術(shù)人員提供了錘式破碎機(jī)錘頭磨損過快原因及解決的資料，下面我們一起來(lái)學(xué)習(xí)一下，看看錘式破碎機(jī)錘頭磨損過快怎么辦？

錘式破碎機(jī)錘頭磨損過快原因

1、待破碎物料性質(zhì)的影響

待破碎物料對(duì)錘式破碎機(jī)錘頭磨耗的影響包括：物料的性質(zhì)、給料粒度的大小及含水量等因素，而其中要數(shù)物料性質(zhì)的影響，硬度越大的物料對(duì)錘頭的磨損越大。

2、處理能力與排料間隙的影響

設(shè)備的處理能力對(duì)錘式破碎機(jī)錘頭磨損也有的影響，當(dāng)處理能力增大時(shí)，產(chǎn)品粒度會(huì)變粗，破碎比減小，錘頭的單位磨耗也隨著。同樣，改變排料間隙大小在某種程度上也能改變產(chǎn)品粒度的粗細(xì)，故對(duì)錘頭磨耗也有的影響。

3、使用操作不當(dāng)

由于錘頭經(jīng)常斷裂，維修員更換錘頭的工作量較大，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，因此，新錘頭裝上后，沒有及時(shí)停機(jī)檢查，使得螺栓松動(dòng)未能及時(shí)得到緊固。因此使錘頭磨損加快。

4、線速度的影響

線速度是對(duì)錘式破碎機(jī)錘頭磨損影響的工作參數(shù)，線速度的大小直接影響到錘頭對(duì)物料施加沖擊能的大小、破碎比大小、并對(duì)產(chǎn)品的粒度起決定性作用。此外，過大的線速度還可能導(dǎo)致錘頭磨耗的劇增，這是因?yàn)榫�速度過高的原因，物料不能進(jìn)入沖擊區(qū)，而錘頭端部劇烈磨損引起的。

錘式破碎機(jī)錘頭磨損過快解決方法

1、提高錘頭利用率，減少錘頭更換時(shí)間

錘式破碎機(jī)錘頭的利用率，更換時(shí)間與其結(jié)構(gòu)形式和其固定緊固方式有密切的關(guān)系。因此可以采用對(duì)稱的結(jié)構(gòu)形式，簡(jiǎn)單的緊固方式，大翻蓋，大檢修門機(jī)殼等方案，可以提高錘頭的金屬利用率，使壽命也有所增加。

2、堆焊硬質(zhì)合金

錘式破碎機(jī)錘頭磨損到程度后，在磨損面上堆焊硬質(zhì)合金也是一種的辦法。

3、合理選擇工作參數(shù)與結(jié)構(gòu)參數(shù)

錘式破碎機(jī)主要是利用錘頭沖擊物料而粉碎，而且錘頭的單位純磨損與線速度的一次方至二次方成正比例關(guān)系，所以選擇合理的線速度，產(chǎn)品粒度的前提下，盡可能轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)速度。

以上就是關(guān)于錘式破碎機(jī)錘頭磨損過快原因及解決方法，設(shè)備之于工廠，就好似寶馬良駒之于騎手，好好的愛護(hù)、珍惜的使用設(shè)備，將使生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的更加順利。中譽(yù)鼎力將持續(xù)為客戶提供“寶馬良駒”，大家在使用中還要正確操作，好好維護(hù)保養(yǎng)，這樣才能讓錘式破碎機(jī)錘頭壽命更！