錘式破碎機(jī)質(zhì)量比較好，一般情況下不容易發(fā)生磨損，但是在錘式破碎機(jī)的具體生產(chǎn)過程中由于工礦條件比較復(fù)雜，所處理的物料也比較多樣，如果我們沒有對其進(jìn)行正確的安裝和操作，并且沒有及時的維護(hù)和保養(yǎng)等就會造成錘式破碎機(jī)容易損壞，我們就來分析下錘式破碎機(jī)容易損壞的具體原因。

1.未采取的防潮、防銹措施

錘式破碎機(jī)多是在露天的環(huán)境下生產(chǎn)的，容易受到雨水的侵蝕和沖刷，長此以往就會造成錘式破碎機(jī)出現(xiàn)返潮、生銹等老化現(xiàn)象，從而造成錘式破碎機(jī)的損壞。為了避免這種現(xiàn)象，我們可以采取在錘式破碎機(jī)上覆蓋塑料薄膜、在錘式破碎機(jī)涂抹防銹漆等措施，或者我們可以建立封閉式的破碎車間，避免在露天的環(huán)境下進(jìn)行生產(chǎn)，從而的避免錘式破碎機(jī)的損壞。

2.生產(chǎn)結(jié)束之后未進(jìn)行及時的清理

錘式破碎機(jī)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生的粉塵污染，這些粉塵附著在破碎腔內(nèi)就會加重生產(chǎn)過程中的粉塵污染，加重對工人身體健康的損壞，同時這些粉塵遇水之后容易造成錘式破碎機(jī)的堵塞，嚴(yán)重影響錘式破碎機(jī)的工作效率和使用效果，同時還會造成錘式破碎機(jī)的損壞。所以我們在錘式破碎機(jī)生產(chǎn)結(jié)束以后要對錘式破碎機(jī)的粉塵、雜質(zhì)等盡心及時的清理，保障錘式破碎機(jī)的造成運(yùn)行。

3.未及時添加潤滑油

潤滑油是保障軸承正常運(yùn)行的潤滑劑，如果我們沒有經(jīng)常檢查軸承的潤滑情況，導(dǎo)致軸承內(nèi)潤滑油不足或確實時，就會加劇軸承的磨損，從而造塵軸承的損壞，影響錘式破碎機(jī)的造成運(yùn)行。為了解決這一問題我們要經(jīng)查看軸承的潤滑情況，一但發(fā)現(xiàn)潤滑油不足時，要及時的添加潤滑油。同時我們要定期對軸承進(jìn)行清洗，從而避免軸承的損壞。

4.未處理錘式破碎機(jī)的異常振動

錘式破碎機(jī)在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)的大，這屬于正�，F(xiàn)象，但是當(dāng)發(fā)現(xiàn)錘式破碎機(jī)的振動比較強(qiáng)烈時，就提示我餓美女錘式破碎機(jī)出現(xiàn)了故障，我們要及時的停機(jī)進(jìn)行檢查，排除故障后方能再次開機(jī)。但是如果我們未對錘式破碎機(jī)的運(yùn)行過程進(jìn)行仔細(xì)的觀察，在發(fā)現(xiàn)錘式破碎機(jī)異常振動時也沒有進(jìn)行的處理，就會造成錘式破碎機(jī)的損壞，嚴(yán)重時還會釀成嚴(yán)重的安事故，后果不看設(shè)想，所以我們千萬不可小覷。