隨著家對(duì)砂石等建筑原料需求的增加，大型石料生產(chǎn)線越來越受到用戶的關(guān)注和喜愛，為滿足整條生產(chǎn)線大產(chǎn)量的要求，大型石料生產(chǎn)線多采用兩段一閉路的生產(chǎn)工藝模式，使其時(shí)產(chǎn)量可達(dá)到千噸以上，那么大型石料生產(chǎn)線多采用哪種破碎設(shè)備呢？

我們大家都知道，重錘破石機(jī)是一種的破碎設(shè)備，由于破碎比大，產(chǎn)量高，所以可達(dá)到一破成型的破碎目的，在生產(chǎn)過程中為客戶節(jié)省大量的生產(chǎn)成本。在時(shí)產(chǎn)千噸以下的中小型石料生產(chǎn)線中，我們可以采用一臺(tái)重錘破石機(jī)達(dá)到單段破碎的效果，而當(dāng)產(chǎn)量較高時(shí)，使用單段破碎的方式則容易造成成品的料形有所下降，需要為其另外配置相應(yīng)的二破整形破碎機(jī)設(shè)備，這個(gè)時(shí)候我們可以采用整形錘式破碎機(jī)對(duì)物料進(jìn)行進(jìn)一步的加工，使其成品更加立體，多棱角，整形錘式破碎機(jī)除了對(duì)成品的質(zhì)量進(jìn)行提升以外，也會(huì)大幅度的增加整條生產(chǎn)線的時(shí)產(chǎn)量，為客戶帶了更多的經(jīng)濟(jì)效益。

在大型石料生產(chǎn)線的整個(gè)生產(chǎn)流程中，大塊的石料先經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)均勻送至重錘破石機(jī)進(jìn)行破碎，被破碎后的物料經(jīng)圓振動(dòng)篩篩分后，一部分成品被送至各個(gè)成品料堆，另一部分不符合需求的物料被送至整形錘式破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎，而經(jīng)由整形錘式破碎機(jī)破碎后的物料，同樣需要經(jīng)歷篩分過程，之后大部分的物料被送至成品料堆，而一部分物料成為回料重新返回二破設(shè)備再次處理，整條生產(chǎn)線各個(gè)設(shè)備之間由皮帶輸送帶進(jìn)行連接。

由重型破石機(jī)與整形錘式破碎機(jī)協(xié)力打造的大型石料生產(chǎn)線，不僅產(chǎn)量較大，而且成品料多樣，一般可達(dá)５種以上，且成品粒度均勻、針片狀含量少、棱角分明，符合家各項(xiàng)建筑用料使用。重型破石機(jī)與整形錘式破碎機(jī)作為一種沖擊式的破碎機(jī)，結(jié)合了反擊式破碎機(jī)反擊板破碎的結(jié)構(gòu)，使得物料在破碎腔內(nèi)達(dá)到了“鐵打石、石打石”的破碎效果，不僅產(chǎn)量大，而且動(dòng)能消耗低，每生產(chǎn)一噸的成品石子其耗電量僅是顎式破碎機(jī)的４０％左右，達(dá)到了節(jié)能、的生產(chǎn)目的。