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解決錘式破碎機械堵塞問題:1、采用活動的調(diào)節(jié)襯板出料口,也就是通過松緊彈簧裝置以達到控制調(diào)節(jié)襯板出料口縫隙大小的目的,解決了物料易被篦條卡住形成堵塞的缺點;2、改變進料的方式,通過調(diào)節(jié)振動給料機的激振力來控制進料量;3、對原料的含水量加以控制,采用篦條出料口的物料其含水量不應(yīng)過8%。
錘式破碎機械是我們在礦山石料生產(chǎn)中常用的一種破碎機械,它可以應(yīng)用在石灰石、青石、頁巖等中硬度物料的破碎作業(yè)中,所生產(chǎn)的石子多應(yīng)用在建筑建房、水利水電、公路鐵路等行業(yè)中。錘式破碎機械具有破碎比大、產(chǎn)量高、維修簡便、使用壽命長等特點,受到了人們的喜愛,但是也具有著易損件易磨損、出料口易堵塞的缺點,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,人們對錘式破碎機的結(jié)構(gòu)進行的改良和提升,不僅提升了易損件的壽命,而且使得出料更順暢,接下來我們就來了解一下如何解決錘式破碎機械堵塞問題。
先我們需要在設(shè)備的結(jié)構(gòu)上進行改良,傳統(tǒng)的錘式破碎機多采用篦條式的出料口,通過不同大小的篦條縫隙來控制出料的粒度,這樣的出料方式不僅容易堵塞,尤其是在破碎濕料的時候,同時也容易磨損,造成出料粒度過大或不均。為解決這個問題,我們可以采用活動的調(diào)節(jié)襯板出料口,也就是通過松緊彈簧裝置以達到控制調(diào)節(jié)襯板出料口縫隙大小的目的,解決了物料易被篦條卡住形成堵塞的缺點。
破碎機堵塞是破碎機運行中容易出現(xiàn)的故障之一,除了破碎機結(jié)構(gòu)設(shè)計上的問題,與操作者對設(shè)備的操作也有的關(guān)系,在客觀條件下,錘式破碎機容易造成堵塞的原因主要有以下幾點:
1;進料速度過快或原料的粒度過大,造成破碎機負荷增大,在短時間內(nèi)無法對其進行破碎,是造成堵塞的原因之一。
解決方案:出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也可以改變進料的方式,通過調(diào)節(jié)振動給料機的激振力來控制進料量。
2:原料的含水量較大,則物料的粘性就會增強,容易粘附在破碎腔的四壁上,造成設(shè)備的堵塞,其生產(chǎn)效率。
解決方案:應(yīng)對原料的含水量加以控制,采用篦條出料口的物料其含水量不應(yīng)過8%,采用調(diào)節(jié)襯板出料口的物料其含水量不應(yīng)過15%。
3:含泥土或石粉雜質(zhì)多也容易使得錘頭的打擊力,錘頭的處理能力,同時也容易粘附在各個運轉(zhuǎn)部件上,形成堵塞。
解決方案:可采用除土型的振動給料機,對原料進行大致的粗篩分,原料的潔凈度,進而其生產(chǎn)效率。
每小時300噸錘式破碎機具體的定價需求實際狀態(tài)來講,影響錘式破碎機定價的形成原因較多,設(shè)備品質(zhì)和生產(chǎn)廠商等存在差距,定價也會千差萬別,并且每小時300噸并不止一
錘式破碎機在生產(chǎn)過程中利用了物料自身的動能,了生產(chǎn)過程中的能耗,更加的節(jié)能。并且它采用了密封設(shè)計,避免了工作時造成大量的粉塵污染,更加符合環(huán)保要求,是
錘式破碎機錘磨損分為自然磨損和人為磨損兩方面。自然磨損為機器的正常使用和運行過程當中,機器各零件之間的相互摩擦影響的磨損。人為磨損則為某些零件生產(chǎn)性能不合格和不
說到1615型號錘式破碎機價格,這是大家都比較關(guān)心的話題之一,對比其他同產(chǎn)量的破碎機來講,該設(shè)備的價格是比較經(jīng)濟劃算的,具體的價格一般與廠家、質(zhì)量、新舊等有關(guān)。
移動式煤炭錘式破碎機配置高性能PF液壓反擊式破碎機及車載式喂料機和高受力性能礦山振動篩 ,石子經(jīng)喂料機均勻運輸?shù)剿槭瘷C內(nèi),被碎石機破碎以后由圓礦山振動篩構(gòu)成
錘破機堵料影響:1.零件嚴重磨損,果錘破機內(nèi)出現(xiàn)堵料,將會添加加工原料與破碎零件之間的摩擦影響,使機械內(nèi)的零件取得附加磨損;2.設(shè)備粒度不均勻,加工原料進入碎石
大型錘式破碎機選購技巧:1、要綜合搜索引擎、朋友選擇出3-5家較為的廠家,初期根據(jù)廠家實力、市場口碑等判定;2、了解所選廠家的設(shè)備種類、型號等,看是
環(huán)錘式破碎機檢修規(guī)程:1、注意檢修轉(zhuǎn)子內(nèi)各零件的操作狀況;2、留意檢修軸承的潤滑狀況,檢修軸承游隙是否正確,有無出現(xiàn)跑圈的狀況;3、注意檢修各零件的松動狀況;4
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