反擊錘式破碎機是在傳統(tǒng)的錘式破碎機和反擊式破碎機的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的復(fù)合式破碎機，它可以針對石灰石、青石、頁巖等中硬度物料一破成型，有著其他傳統(tǒng)破碎機設(shè)備不可比擬的性能優(yōu)勢，那么反擊錘式破碎機配件上與傳統(tǒng)的破碎設(shè)備有哪些改變和提升呢？接下來我們來了解一下。

錘盤直徑大、錘頭重

 傳統(tǒng)的錘式破碎機一般常用于物料的二破整形階段，所以所需要處理的物料尺寸一般都較小，產(chǎn)量要求也不高，其轉(zhuǎn)子的錘盤直徑一般都在1000mm以下，錘頭也是采用的高錳鋼鍛打的普通錘頭，當轉(zhuǎn)子在電機的帶動下，線速度相對較低，物料的打擊力也相應(yīng)較小，所以一般用于中硬度物料的整形階段，可使得物料的粒形更加立體。反擊錘式破碎機的錘盤直徑更大，一般在1500mm-2000mm之間，而且采用高鉻合金材質(zhì)的鑄造錘頭，在錘頭的重量上也進行了提升，大錘頭重298kg，大塊物料進入破碎腔后，錘頭在強大的沖擊力下易對物料形成破碎。

反擊板角度布置合理

 傳統(tǒng)的錘式破碎機的機腔內(nèi)壁只鑲嵌著平整的襯板，主要是為了防止大塊物料對機體形成損壞，反擊錘式破碎機引用了反擊式破碎機的反擊板結(jié)構(gòu)設(shè)計，在機腔的內(nèi)壁鑲嵌著不同角度的波紋板，當物料經(jīng)錘頭打擊破碎后，會在沖擊力的作用下四散至機腔內(nèi)壁的反擊襯板上，在反擊板的反擊作用下形成再次破碎，同時，也可使物料之間相互撞擊，形成大面積的自粉碎，進一步提升了設(shè)備的破碎能力。

調(diào)節(jié)襯板出料均勻、不堵塞

 傳統(tǒng)的錘式破碎機采用篦條式出料口，雖然出料均勻，但具有篦條易磨損折斷、更換篦板麻煩、破碎濕料易堵塞的缺點，而反擊式破碎機則采用反擊襯板與板錘之間的間隙來控制出料，出料粒度不易控制，反擊錘式破碎機采用活動襯板來控制出料，可利用彈簧裝置來靈活控制襯板的縫隙，來完成對出料粒度的調(diào)控，不僅不易磨損，而且即使是破碎濕料，也可以出料順暢，進一步了設(shè)備的生產(chǎn)效率。

機殼加裝加強板筋

 反擊式錘式破碎機采用上下機殼拼裝結(jié)構(gòu)，整體造型為“蝸�！蓖庑�，這樣的設(shè)計使得破碎腔更闊更深，處理量也更大。在機殼的背部，加裝有縱橫交錯的加強板筋，當大塊物料掉落時，可機殼及內(nèi)部部件不受大塊物料的沖撞及損傷，這樣的機殼設(shè)計也獲得了家，的了整臺設(shè)備的使用壽命，大大較少了故障率，

 反擊錘式破碎機在各個部件的改良和提升進一步提升了整臺設(shè)備的性能和質(zhì)量，使其具有破碎比高、產(chǎn)量大的特點，同時所生產(chǎn)的成品石子粒度均勻、針片狀含量少、無內(nèi)縫、立體抗壓。