制砂機是目前生產(chǎn)中廣泛使用的一種制砂設(shè)備，在日常眾多域應(yīng)用都廣泛。對于初次購買設(shè)備的客戶來說，制砂機的安裝成為了一個難題，就讓小編來為大家解決這個難題。

制砂機的安裝

1.制砂機安裝的場地隨著作業(yè)環(huán)境的不同而要選擇不同的安裝地點。大部分情況下制砂機安裝的場地都采取露天安裝或者安放在廠房內(nèi)。

2.要對裝箱清單進行清點，檢查各部件在運輸過程中有無損傷，零部件及備件是否齊。

3.安裝時要包裝時所加上去的保護膜以及粉塵油污等，對零部件、關(guān)鍵配件，進行預(yù)檢測和預(yù)裝配，以避免安裝工作中的返工，安裝進度及安裝質(zhì)量。

4.制砂機應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上（基礎(chǔ)應(yīng)能承受制砂機的重量），用地腳螺栓固定。

5.制砂機上方應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備，起吊設(shè)備重量按制砂機大重量考慮，在制砂機上方應(yīng)留有起吊空間，并且在制砂機一側(cè)應(yīng)留適當空間以備檢測時用。 

6.安裝時應(yīng)注意主機體與水平面垂直。 

7.留意零部件的裝配前后順序。

8.為了減少振動、噪聲以及對附近建筑物基礎(chǔ)的影響，在制砂機和混凝土基礎(chǔ)之間應(yīng)墊以硬木墊板、橡膠帶或其他減震材料。

9.制砂機在安裝時要檢查電壓是否正常。

10.按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

11安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有進行緊固。

12.在制砂機安裝好之后我們應(yīng)該運轉(zhuǎn)判斷電動機的運轉(zhuǎn)方向是否與制砂機標示的方向一致，如果不一致可以更換電動機的線頭來進行改變。

13.經(jīng)過檢查無誤后產(chǎn)，生產(chǎn)前行空負荷試機，經(jīng)試機確認沒有問題后方可正式生產(chǎn)。

制砂機的保養(yǎng)

對制砂機進行正確的保養(yǎng)可以減少設(shè)備的故障率，延長設(shè)備的使用壽命，保障正常的生產(chǎn)的進行，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省生產(chǎn)成本，所以對制砂機進行定期保養(yǎng)重要。

1.機器在運轉(zhuǎn)時間后要定期的讓制砂機得到充足的停工時間，避免長時間高負荷運轉(zhuǎn)。

2.定期停機打開觀察門觀察制砂機內(nèi)部磨損情況，入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時更換或修補，更換塊時應(yīng)同時更換，塊重量相同。

3.制砂機在過了磨合期之后要每個月檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)和軸承，好是每周都進行一次小的添加。

4.制砂設(shè)備運行半年左右要及時的對主軸和主構(gòu)件進行清洗和保養(yǎng)，

5.嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察設(shè)備內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生安事故。

6.若需上機修理的話，須斷電后方可進行操作。

7.在工作過程中，因制砂機屬于高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備，應(yīng)該的注意安，工作人員應(yīng)遠離設(shè)備。

8.定期的觀察制砂機的內(nèi)部磨損情況，如有磨損應(yīng)及時的更換或是修補。

9.傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當，以三角膠帶應(yīng)進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。

10.做好運行記錄、注意電流、溫度、震動及聲音的變化。一旦發(fā)現(xiàn)異常，及時分析查找故障點并處理。

11.定時檢查潤滑裝置及儀表有無毛病，管道是否暢通。如有堵塞，要及時疏通。

12.要依據(jù)制砂機的破碎類型來進行的生產(chǎn)，投料要符合制砂機的尺度需求，并及時掃除物料中所含的鐵塊等物質(zhì)。

13.軸承是制砂機不可或缺的組成部件，它的正常與否直接影響著成品質(zhì)量的好壞，因此應(yīng)做好軸承的維護保養(yǎng)工作。