振動篩設(shè)備在礦山行業(yè)域中起著重要的作用，它可以對物料進(jìn)行篩分選級，篩選出不同規(guī)格粒度的物料，并且能夠篩分出雜質(zhì)提升產(chǎn)物的質(zhì)量。在振動篩使用中，主要是靠振動電機(jī)提供激振力，帶動篩網(wǎng)進(jìn)行篩分。如果振動電機(jī)出現(xiàn)問題，那么振動篩設(shè)備就無法進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。

中譽(yù)鼎力廠家根據(jù)多年的振動篩生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了一些振動篩電機(jī)在使用中的常見故障及解決方法，希望可以幫助大家在使用中快速解決問題，避免影響生產(chǎn)。

一、振動篩電機(jī)不能啟動

故障原因：定子繞組機(jī)間短路，定子繞組斷路接地；定子繞組接線錯(cuò)誤；負(fù)載過重轉(zhuǎn)子受阻。

解決措施：檢查斷路、短路并修復(fù)；檢查繞組接線，并糾正；減輕負(fù)載，障礙。

二、電機(jī)溫升過高或冒煙

故障原因：負(fù)載過重；繞組短路；繞組接線錯(cuò)誤；繞組成接線或匝間短路；電機(jī)轉(zhuǎn)子斷條；轉(zhuǎn)子相擦；電源電壓過低。

解決措施：減輕負(fù)載或更換電機(jī)；修復(fù)短路部位；檢查繞組接線，并糾正；查出故障處并修復(fù)；更換轉(zhuǎn)子；測量電機(jī)氣隙和軸承磨損等，進(jìn)行修復(fù)。

三、振動電機(jī)燒毀

1、故障原因：地腳螺栓松動

解決措施：①經(jīng)常加固地腳螺栓，初次使用的振動電機(jī)要每隔2或3小時(shí)停機(jī)再次緊固螺栓，反復(fù)3－－5次后，每隔8小時(shí)緊固螺栓，反復(fù)3-5次后正常使用，但是仍然要經(jīng)常檢修、緊固；②增加防松裝置；③地腳面與電機(jī)地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力，接觸面要為加工面。

2、故障原因：振動篩電機(jī)安裝問題，因?yàn)檎駝与姍C(jī)兩端裝有較重的偏心塊，如垂直或傾斜安裝即轉(zhuǎn)軸垂直或傾斜水平面，則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動電機(jī)里無裝置即平面軸承，將對軸承產(chǎn)生不良影響，從而縮短使用壽命。

解決措施：①選擇立式振動電機(jī)即里面增加平面軸承；②盡量避免垂直或傾斜安裝。

3、故障原因：振動篩電機(jī)偏心塊調(diào)整問題，誤把兩端偏心塊的方向調(diào)反，使振動電機(jī)產(chǎn)生一個(gè)空間扭矩，使振動電機(jī)在非正常狀態(tài)下工作，進(jìn)而引起燒毀。

解決措施：調(diào)整偏心塊時(shí)，要注意其對稱性，即兩端偏心塊要兩兩對應(yīng)，或者說是兩端偏心塊的連接線要與轉(zhuǎn)軸平行，不能成異面狀態(tài)。

4、故障原因：振動電機(jī)防護(hù)罩問題，如果防護(hù)罩密封不嚴(yán)，很容易進(jìn)灰塵，引起偏心塊的摩擦運(yùn)轉(zhuǎn)，從而燒毀電機(jī)。

解決措施：在工作環(huán)境惡劣的地方，一要增加防護(hù)罩的密封，二要經(jīng)常清理防護(hù)罩里面的灰塵。

5、故障原因：振動篩電機(jī)使用環(huán)境溫度。

解決措施：①在不影響設(shè)備工作的前提下，盡量使振動電機(jī)遠(yuǎn)離高溫物料；②想辦法物料的溫度。

6、故障原因：振動電機(jī)的散熱問題。

解決措施：①經(jīng)常電機(jī)表面塵埃，使其在良好的條件下工作；②在設(shè)計(jì)過程中，振動電機(jī)表面應(yīng)盡量光滑，使塵埃不易聚積，如果在粉塵較大的環(huán)境下工作，應(yīng)考慮減去機(jī)殼表面的散熱筋，因?yàn)榇藭r(shí)，散熱筋不僅起不到散熱作用，反而易使粉塵堆積，阻礙電機(jī)散熱。

四、振動篩電機(jī)使用中出現(xiàn)異味

故障原因：振動電機(jī)線圈引出線燒毀導(dǎo)致發(fā)出異味。

解決措施：線圈引出線等過熱或燒損時(shí)，會出現(xiàn)緣漆、橡膠等燒焦的臭味或污煙等現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重會引發(fā)事故。日常點(diǎn)檢時(shí)應(yīng)注意。

五、振動篩電機(jī)使用中噪音大

故障原因：振動電機(jī)與振動篩設(shè)備接觸面不符合要求；地腳螺栓松動。

解決措施：檢查振動篩和振動電機(jī)地腳接觸面的粗糙度是否符合要求；地腳螺栓是否上緊，立即解決。

六、振動篩電機(jī)軸承過熱

故障原因：軸承磨損或質(zhì)量有問題；軸承潤滑脂過多或過少型號不對或質(zhì)量不好；軸承內(nèi)圈與軸的配合過松或過緊；軸承外圈與端蓋的配合過松或過緊；端蓋與軸承內(nèi)蓋的裝配質(zhì)量不好。

解決措施：更換軸承；調(diào)整潤滑脂；過松時(shí)，可在軸上加焊一圈金屬再加工，過緊時(shí)可重新加工軸承檔；過松時(shí)，可將端蓋軸承室擴(kuò)大后鑲套，過緊時(shí)可重新加工軸承室；拆下再裝，使軸承承受力均勻。

七、振動電機(jī)外殼帶電

故障原因：接地不良；繞組緣損壞；繞組受潮；接線板損壞，或塵埃太多。

解決措施：找出原因并修復(fù)；修補(bǔ)緣，并作浸漆干燥處理；干燥處理或浸漆干燥；更換接線板，清理塵垢。