【zsj雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)突然停機(jī)是什么造成的?】有時(shí)候由于我們操作的不留意或是其它的有的因素,會(huì)使zsj雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)在運(yùn)行中突然停機(jī),影響了生產(chǎn)的進(jìn)行,因此筆者為大家匯總了zsj雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)突然停機(jī)的因素,幫助大家在停機(jī)后盡快找出問題并排除,及早恢復(fù)生產(chǎn)的進(jìn)行。
1、粉碎腔內(nèi)物料堵塞
喂料粒度過大或許是喂料過量,使粉碎腔內(nèi)巖石的儲(chǔ)料量過了機(jī)器的承載能力,引發(fā)出料口的物料堵塞,巖石不能從出料口立即排除,引發(fā)巖石的堆積,引發(fā)機(jī)器不能正常運(yùn)行而停機(jī)。
2、軸承抱死
軸承是zsj雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)的重要工作零件,如果潤滑油脂變質(zhì)或許潤滑油脂過少,會(huì)使軸承在運(yùn)行中潤滑不當(dāng),就會(huì)引發(fā)軸承溫升過高而引發(fā)抱死,另一方面,軸承安裝過程當(dāng)中的安裝方式及工作游隙的選擇不當(dāng),也會(huì)使zsj雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)軸承抱死,引發(fā)zsj雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)突然停機(jī)。
3、主軸突然斷裂
主軸突然斷裂的因素可能是機(jī)器負(fù)荷工作,使主軸表面出現(xiàn)應(yīng)力集中而引發(fā)的,或機(jī)器內(nèi)過鐵,對(duì)主軸出現(xiàn)了較大的撞擊力,也有可能是主軸本身的鑄造缺陷所引發(fā)的。
4、三角皮帶過松
zsj雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)是靠V型皮供應(yīng)傳輸動(dòng)力的,如果三角皮帶過松,就不能為機(jī)器的正常運(yùn)行供應(yīng)的動(dòng)力,當(dāng)然,如果皮帶過緊則簡單斷裂,因此我們?cè)趜sj雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)開啟前,須要調(diào)整三角皮帶的繃緊度,三角皮帶能正常驅(qū)動(dòng)。
5、工作電壓過低
工作電壓不穩(wěn)定或過低會(huì)使機(jī)器無的動(dòng)力去破碎巖石,主機(jī)不能承載過大的壓力而引發(fā)停機(jī),因此我們應(yīng)該zsj雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)的工作電壓符合主機(jī)工作電壓的要求。
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