振動給料機就是我們通常所說的喂料機,可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、連續(xù)地給到受料裝置中去,在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機械連續(xù)均勻地喂料,并對物料進行粗篩分,廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設備中。為了讓大家更了解該設備,我們本文就來介紹下振動給料機安裝方法_維護保養(yǎng)!
當客戶購置完這款振動給料機之后,需要嚴格按照廠家所提供的說明書上的指示來進行操作,一般在安裝的時候采用的是吊掛式的安裝,但是可以根據(jù)客戶的實際需求還有現(xiàn)場的工作環(huán)境來決定,也可選擇座式安裝。振動給料機安裝時應安裝在原料倉與破碎機之間,安裝后的給料機應留有25-40mm的游動間隙。橫向應水平。
振動給料機允許子在滿負荷、電壓條件下直接啟動和停車,但一般不要在滿負荷條件下啟動。
一臺設備在正式投產(chǎn)之前都需要進行空轉試車,給料設備也毫不例外,但是在空轉之前,要對各個部位的螺栓進行檢查,每個螺栓都處于緊固的狀態(tài),而不是松弛的狀態(tài),尤其是振動電機底腳的螺栓,檢查就緒之后就要進行空轉四個小時,在空轉的時候要注意給料機的運轉情況是否平穩(wěn),而且還要注意振動電機的轉向還有軸承的溫升狀況,一般不過七十五度,之后還需要對各個部位再次進行緊固。
在空載試車時已調(diào)到了 佳位置,設備現(xiàn)場安裝調(diào)試完畢后,應進行一小時以上試運行,如無異?赏度胝Ia(chǎn)。
(1)可調(diào)節(jié)給料機的傾角來調(diào)節(jié)產(chǎn)量,以給料機水平放置時的產(chǎn)量為基數(shù),如果給料機下傾,傾角為10 º,視物料不同,產(chǎn)量可提高30%。
(2)停機調(diào)節(jié)振動電機偏心塊夾角,以減小或增大激振力來達到產(chǎn)量的無調(diào)節(jié)。(振動給料機用于配料、定量給料時為給料均勻穩(wěn)定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續(xù)給料,可下傾10°安裝,對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。)
1、給料機在運行過程中應經(jīng)常檢查振幅、振動電機的電流和電機表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右搖擺,振動電機電流穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停機處理。
2、檢查各部位的螺栓是否有松動,并及時緊固。
3、振動電機軸承的潤滑是整臺給料機軸承工作的關鍵,在使用過程中應定期對軸承加注潤滑脂,每兩個月加注一次,高溫季節(jié)每月加注一次,每半年拆修一次電機,更換內(nèi)部軸承。
4、應防止繞組引出線和其它引線的碰傷和破裂,以免產(chǎn)生短路而燒壞可控硅。
5、振動器的密封罩須蓋好,以防灰塵進入,堵塞板彈簧間的間隙,并要經(jīng)常清理密封罩積灰。
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