振動(dòng)給料機(jī)是砂石生產(chǎn)線中的給料設(shè)備，它在砂石生產(chǎn)線中擔(dān)負(fù)著給料的重要角色，它對(duì)后續(xù)的破碎設(shè)備性能的發(fā)揮有著的影響。在振動(dòng)給料機(jī)的使用過程中，振動(dòng)給料機(jī)由于操作不當(dāng)?shù)仍�因�?huì)出現(xiàn)堵料的現(xiàn)象，我們就來分析下振動(dòng)給料機(jī)堵料的原因。

1.物料水分過多、粘性過大

振動(dòng)給料機(jī)在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生堵料的主要原因是物料的粘性和含水量，當(dāng)物料的粘性和含水量過大時(shí)，就會(huì)加大給料的難度，振動(dòng)給料機(jī)的難度就會(huì)增大，生產(chǎn)效率就會(huì)下降，同時(shí)物料也比較容易粘附在振動(dòng)給料機(jī)料槽內(nèi)，造成掛壁、棚料現(xiàn)象，這種現(xiàn)象在多雨季節(jié)更加，為了解決這一問題我們應(yīng)該把控好物料的濕度，并且做好雨天的防護(hù)工作，好避免露天的生產(chǎn)方式，從而雨季物料堵塞的機(jī)率。

2.給料不均勻、給料量過多

在使用振動(dòng)給料機(jī)時(shí)我們需要對(duì)給料機(jī)進(jìn)行均勻連續(xù)的給料，只有這樣才能保障振動(dòng)給料機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，如果我們?cè)谑褂谜駝?dòng)給料機(jī)的過程中給料不夠均勻連續(xù)，給料量過多過給料機(jī)的負(fù)荷時(shí)，振動(dòng)給料機(jī)就無法的進(jìn)行物料的運(yùn)輸，從而造成物料在料槽內(nèi)積聚、堵塞，我們可以通過調(diào)節(jié)振動(dòng)給料機(jī)的給料量，保持振動(dòng)給料機(jī)均勻連續(xù)的給料就可解決這一問題。

3.振動(dòng)給料機(jī)角度設(shè)置不當(dāng)

振動(dòng)給料機(jī)在使用時(shí)一般都會(huì)采用的角度傾斜布置，這樣做的目的是為了使振動(dòng)給料機(jī)的生產(chǎn)流程更加的順暢，振動(dòng)給料機(jī)堵塞的機(jī)率，提高生產(chǎn)效率，我們一般將傾斜監(jiān)督設(shè)置為12度，如果我們的角度設(shè)置不當(dāng)?shù)脑捑蜁?huì)影響給料的流暢性，易造成物料的積聚、堵塞，所以我們?cè)谑褂谜駝?dòng)給料機(jī)的過程中要嚴(yán)格按照規(guī)定的角度進(jìn)行設(shè)置，切勿擅自更改。

4.使用方法不當(dāng)

振動(dòng)給料機(jī)要想發(fā)揮良好的使用效果離不開操作人員的功勞，操作人員對(duì)振動(dòng)給料進(jìn)行規(guī)范、合理的操作可以保障振動(dòng)給料機(jī)穩(wěn)定有序的工作，但是如果操作方法不當(dāng)時(shí)就會(huì)造成振動(dòng)給料機(jī)的堵塞，比如我們?cè)谡駝?dòng)給料機(jī)使用前沒有進(jìn)行空載試車，或者沒有等到運(yùn)行之后才開始給料，而是在物料負(fù)荷的情況下啟動(dòng)設(shè)備，這些行為都會(huì)造成設(shè)備的堵塞。所以我們?cè)谑褂谜駝?dòng)給料機(jī)前保修對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行的技術(shù)培訓(xùn)，并嚴(yán)格要求他們按照相關(guān)操作規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作。