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常見反擊破碎機(jī)故障及維修要點(diǎn)

發(fā)布日期: 2017-06-15 | 責(zé)任編輯:中譽(yù)鼎力
導(dǎo)讀:礦山石料加工行業(yè)中常見的破碎設(shè)備有 錘式破碎機(jī) 、反擊破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、 沖擊式破碎機(jī) 等,這些破碎設(shè)備是 石料生產(chǎn)線 中關(guān)鍵的機(jī)器,擔(dān)任著重要的工作,如果這些破碎設(shè)備在使用中出現(xiàn)故障,就會(huì)嚴(yán)重耽誤生產(chǎn)。在這里,中譽(yù)鼎力公司就

礦山石料加工行業(yè)中常見的破碎設(shè)備有錘式破碎機(jī)、反擊破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)等,這些破碎設(shè)備是石料生產(chǎn)線中關(guān)鍵的機(jī)器,擔(dān)任著重要的工作,如果這些破碎設(shè)備在使用中出現(xiàn)故障,就會(huì)嚴(yán)重耽誤生產(chǎn)。在這里,中譽(yù)鼎力公司就常見的反擊破碎機(jī)故障及維修要點(diǎn)為大家做下介紹!

反擊破碎機(jī)簡介

反擊破碎機(jī)又叫反擊破,主要用于冶金、化工、建材、水電等經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的物料加工,是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動(dòng)性石料的作業(yè),可根據(jù)加工原料的種類,規(guī)模和成品物料要求的不同采用多種配置形式。

反擊破碎機(jī)作業(yè)過程中,主要是利用“石打鐵”的原理,適用于不同物料規(guī)格的破碎,不僅破碎比大,而且單位電耗低,完滿足 “多碎少磨”新工藝的要求。憑著這些優(yōu)勢,反擊破碎機(jī)在多種行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。

反擊破碎機(jī)

反擊破碎機(jī)故障及維修

反擊破長時(shí)間在惡劣環(huán)境中運(yùn)行,難免會(huì)出現(xiàn)一些故障。一旦因?yàn)榉磽羝扑闄C(jī)故障停機(jī),就會(huì)耽誤工期,造成很大的損失。如果事先熟悉運(yùn)行中常見的反擊破碎機(jī)故障、原因以及解決方案,就可以迅速檢修,盡快恢復(fù)生產(chǎn),減少損失,常見的反擊破碎機(jī)故障及解決方案如下:

1、設(shè)備啟動(dòng)不轉(zhuǎn)

需要檢查是否因停機(jī)振動(dòng)造成板式喂料機(jī)前方物料掉入破碎腔造成物料卡住轉(zhuǎn)子,需要將破碎腔內(nèi)的物料清理,再次開機(jī)啟動(dòng)即可解決。

2、設(shè)備振動(dòng)異常

這種情況可能是進(jìn)料尺寸過大;件磨損不均,破碎機(jī)錘頭需要更換;轉(zhuǎn)子不平衡,需調(diào)整,校對(duì)平衡;檢查設(shè)備地腳螺栓是否緊固,并適當(dāng)加固。

3、設(shè)備軸承發(fā)熱

反擊破碎機(jī)出現(xiàn)這種問題,先應(yīng)檢查軸承的潤滑情況是否良好,正常情況下潤滑油應(yīng)該充滿軸承座容積的50%;然后檢查是否是潤滑油變質(zhì)、粘稠,需要清洗軸承,更的潤滑油。

4、軸承彎曲或斷裂

主要原因有主機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),軸承的熱處理不當(dāng),破碎物的硬度標(biāo)等。處理時(shí),須要更的軸承,并在以后的運(yùn)行過程中注意及時(shí)維護(hù)檢修。

5、設(shè)備皮帶翻轉(zhuǎn)

主要是由于皮帶破損,需更換三角帶,注意皮帶質(zhì)量;或者是因?yàn)槠л喲b配的不合適問題,需將主動(dòng)、從動(dòng)皮帶輪調(diào)整在同一平面上。

6、設(shè)備彈簧斷裂

反擊破碎機(jī)故障出現(xiàn)的原因主要是在調(diào)小排料口時(shí),未將彈簧放松。因此,在處理時(shí)須要對(duì)斷裂的彈簧進(jìn)行更換。

7、飛輪不工作

主要是因?yàn)槔瓧U彈簧和拉桿損壞、拉桿螺帽脫扣使肘板從支承滑塊中脫出,或者是肘板斷裂脫落,應(yīng)排查原因,重新更換安裝破損的部件。

8、機(jī)器出現(xiàn)悶車

反擊破碎機(jī)在運(yùn)行中突然停機(jī),導(dǎo)致這種故障發(fā)生的原因有很多,比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過低、軸承損壞等。應(yīng)對(duì)這些問題一一排除,比如排料口的堵塞物、調(diào)緊皮帶、升高電壓并電壓的穩(wěn)定性、更換軸承等。

反擊破碎機(jī)廠家

9、破碎腔產(chǎn)生異響

先應(yīng)該立即停機(jī),檢查破碎腔內(nèi)部是否含有金屬雜質(zhì)或者零部件斷裂,并清理破碎機(jī)腔;檢查內(nèi)部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙,間隙過小也會(huì)導(dǎo)致異響。

10、運(yùn)行中產(chǎn)生膠味

這種反擊破碎機(jī)故障發(fā)生的主要原因就是皮帶打滑,與皮帶輪產(chǎn)生摩擦發(fā)熱發(fā)出刺鼻的橡膠味,或者是轉(zhuǎn)子卡死,需要檢查機(jī)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子情況并及時(shí)解決。

11、出料粒度過大

出現(xiàn)這種問題說明反擊破碎機(jī)板錘或反擊襯板磨損嚴(yán)重,引起板錘與反擊板的間隙過大,調(diào)整前后反擊架間隙,或者更換襯板和板錘;調(diào)整反擊架的位置,使得兩側(cè)與機(jī)架襯板間的間隙均勻;如果機(jī)架上的襯板磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)更換。

以上就是常見的反擊破碎機(jī)故障及維修要點(diǎn)詳解,大家在使用過程中如果出現(xiàn)上面的故障問題,就可以按照上述方法進(jìn)行排除維修。這些是重要的一方面,如果能夠快速地解決反擊破碎機(jī)故障問題,就能夠使砂石骨料生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行,輕松達(dá)到預(yù)期產(chǎn)量,實(shí)現(xiàn)大經(jīng)濟(jì)利益。


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