鄂破機(jī)械是用在原礦的頭破作業(yè)，所以會(huì)因偏心軸上的錐套、密封套存在一部分構(gòu)造漏洞，致使偏心軸、錐套、飛輪時(shí)常產(chǎn)生磨損，并且修復(fù)周期長(zhǎng)，影響生產(chǎn)的正常做出，所以，我們對(duì)鄂破機(jī)械偏心軸的改進(jìn)做出了一部分解析及具體實(shí)行措施。

鄂破機(jī)械偏心軸問題分析

1、密封套及錐套螺紋旋向定做不合理：皮帶輪端及飛輪端密封套、錐套螺紋均為右旋。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，偏心軸在飛輪端趨勢(shì)看是逆時(shí)針趨勢(shì)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)偏心軸驅(qū)使錐套逆時(shí)針趨勢(shì)轉(zhuǎn)時(shí)，源于慣性力的作用，密封套有一個(gè)順時(shí)針趨勢(shì)旋轉(zhuǎn)的力矩，源于飛輪端與皮帶輪端密封套螺紋均為右旋，所以兩個(gè)密封套均有向皮帶輪趨勢(shì)移動(dòng)的傾向，皮帶輪端的密封套向皮帶輪趨勢(shì)移動(dòng)時(shí)，會(huì)把皮帶輪頂緊，并反過(guò)來(lái)把該端的錐套牢牢頂緊在偏心軸上，所以皮帶輪端錐套沒有產(chǎn)生過(guò)松動(dòng)，而飛輪端密封套向皮帶輪趨勢(shì)移動(dòng)時(shí)，會(huì)離開飛輪端面，使錐套在偏心軸上失去頂緊力的作用而容易松動(dòng)發(fā)生磨損；

2、錐套與偏心軸配合面間的接觸面積不夠：按定做，接觸面積應(yīng)占配合面積的80%，才可以形成盡可能的摩擦力以克服錐套的慣性力，我們?cè)��?jīng)在偏心軸配件安裝配置時(shí)，沒有了解好方法，所以接觸面積不過(guò)80%，使錐套在偏心軸上產(chǎn)生松動(dòng)，一旦松動(dòng)，偏心軸外圓及錐套內(nèi)孔此時(shí)磨損并導(dǎo)致飛輪端面磨損，使機(jī)械無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)。

鄂破機(jī)械偏心軸改進(jìn)方案

1、變化飛輪端密封套與錐套螺紋旋向：因?yàn)槁菁y為右旋時(shí)，密封套向皮帶輪端移動(dòng)，皮帶輪端的錐套不會(huì)松動(dòng)，所以中譽(yù)鼎力重工鄂破機(jī)械皮帶輪端螺紋旋向不用變化，把飛輪端密封套及錐套螺紋由右旋改為左旋以后，在偏心軸逆時(shí)針趨勢(shì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，源于慣性力的作用，密封套向飛輪趨勢(shì)移動(dòng)而頂緊飛輪，反過(guò)來(lái)將飛輪端錐套牢固頂緊在偏心軸上，使錐套在偏心軸上不產(chǎn)生松動(dòng)。

2、修復(fù)偏心軸與錐套配合面：注入接觸面積，對(duì)磨損的偏心軸以及錐套用電焊做出堆焊，在粗車以及精車后，對(duì)配合面做出研磨，研磨的方法是:把修復(fù)好的錐套放到偏心軸配合面上做出，用400目標(biāo)金剛砂做研磨介質(zhì)，一次研磨0.5h，把金剛砂清理整潔，涂上油印做出校驗(yàn)，如不完善，用前述方法再研磨，直到達(dá)到規(guī)范為止。

3、修復(fù)磨損的飛輪端面：源于飛輪與密封套接觸端面磨損100毫米，所以在飛輪一邊鑲了一個(gè)100毫米長(zhǎng)的短套，以保持飛輪在偏心軸上的位置固定。

歷經(jīng)上述幾項(xiàng)鄂破機(jī)改進(jìn)，通過(guò)解析，成效精良，偏心軸與錐套沒有產(chǎn)生過(guò)松動(dòng)，不僅節(jié)約了批量的零配件資本，了檢修人員作量，并且修改了鄂破機(jī)械技術(shù)狀態(tài)，保持了機(jī)械安長(zhǎng)時(shí)間工作，提高了機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)率。