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錘式破碎機(jī)常見故障及處理方法

發(fā)布日期:2022-06-27 | 責(zé)任編輯:中譽(yù)鼎力
導(dǎo)讀:錘式破碎機(jī)常見故障有錘頭常見故障;軸承溫度過高;設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲及異物聲;錘架常見故障;出料粒度過大;產(chǎn)量;主軸常見故障;彈性聯(lián)軸器產(chǎn)生的敲擊聲;設(shè)備產(chǎn)生的振動(dòng)過大。處理方法也需要根據(jù)各個(gè)故障因素進(jìn)行一一修復(fù)解決。

錘式破碎機(jī)設(shè)備在購買后就是要操作使用的,那么在大型機(jī)器的操作時(shí),需要注意一下設(shè)備容易出現(xiàn)的故障與處理方法,只有這樣才能的操作破碎機(jī),才能靈活的進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),那么錘式破碎機(jī)設(shè)備都有哪些故障呢?都需要如何進(jìn)行維修處理?

錘式破碎機(jī)常見故障及處理方法

1、錘頭常見故障

故障因素:錘式破碎機(jī)錘頭是易損件,更換后開機(jī)時(shí)候發(fā)生振動(dòng)劇烈,可造成主軸軸承與聯(lián)軸器損壞的現(xiàn)象,所以錘頭的使用時(shí)間較短。

處理方法:錘頭在使用時(shí)要根據(jù)情況按時(shí)倒眼翻面,直至更換錘頭,在更換錘頭時(shí)需稱重,平均分配成數(shù)組(一般3、4組),每組重量相等,不然啟動(dòng)時(shí)易出現(xiàn)振動(dòng),因錘頭生產(chǎn)時(shí)有誤差,所以重量不等。

2、軸承溫度過高

故障原因:軸承溫度過高的原因有涂抹的潤滑油不足、潤滑油過多及潤滑脂變質(zhì)污染;軸承本身的設(shè)計(jì)不當(dāng)、加工精度不達(dá)標(biāo)、破損、安裝不當(dāng);機(jī)器的振動(dòng)頻繁、檢修方法不當(dāng)、工作環(huán)境的溫度高等。

處理方法:清洗軸承,更換潤滑油,加注涂抹潤滑油,軸承內(nèi)的潤滑油應(yīng)在內(nèi)部容積的一半;更換軸承,且軸承的加工精度要達(dá)到要求,正確安裝;加固設(shè)備避免振動(dòng)、工作環(huán)境溫度正常。

3、設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲及異物聲

故障原因:異物、金屬等非破碎物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部;襯板的緊固件過于松弛,異物撞擊在錘頭及襯板上,導(dǎo)致錘頭或襯板斷裂。

處理方法:停止設(shè)備運(yùn)行,清理破碎腔內(nèi)的異物;檢查襯板的緊固程度將松動(dòng)的部件進(jìn)行緊固,檢查錘頭與襯板的間隙;更換設(shè)備內(nèi)部斷裂的部件。

4、錘架常見故障

故障原因:錘架是鑄鋼材質(zhì)所做,且與物料接觸少,單有時(shí)破碎機(jī)內(nèi)部進(jìn)入異物或襯板脫落會造成錘盤損壞,近期震動(dòng)。錘架的邊錘盤和側(cè)板會受到物料沖擊導(dǎo)致磨損。

處理方法:及時(shí)檢查錘架與錘盤,破損的配件可修復(fù)的修復(fù),不可修復(fù)的要及時(shí)更換,對于磨損的邊錘盤可在磨損出焊接護(hù)邊,還可以在換號新錘盤的邊盤前方靠側(cè)板一面焊接出個(gè)層,延長錘盤的使用壽命。

5、出料粒度過大

故障原因:錘式破碎機(jī)設(shè)備在使用的過程中,可能出現(xiàn)出料粒度過大的因素。因素為錘頭的磨損過大,與襯板的間隙過大。

處理方法:一是調(diào)整襯板與錘頭的間隙,二是如果錘頭磨損過大就需要更錘頭進(jìn)行物料破碎。

6、產(chǎn)量

故障原因:物料給料不均勻;物料的粘度、濕度過大;篩條縫隙堵塞。

處理方法:調(diào)整前段的給料機(jī)設(shè)備進(jìn)行均勻給料;對物料進(jìn)行烘干處理物料的粘度、濕度正常;停機(jī)進(jìn)行檢查,縫隙的堵塞物,使排料正常。

7、主軸常見故障

故障原因:主軸在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦?xí)䦟啥四p。主軸和軸承配合的軸徑采用的是油圈潤滑方式,運(yùn)轉(zhuǎn)會造成軸徑磨損或拉絲,使得接觸面不好,引起過熱,影響生產(chǎn)。

處理方法:主軸安裝護(hù)肘套,運(yùn)用過盈配合,使得機(jī)殼內(nèi)的軸徑得到保護(hù)。把主軸放置機(jī)修車間將磨損的地方打磨,根據(jù)軸承的新尺寸刮研軸瓦,調(diào)整墊片。

8、彈性聯(lián)軸器產(chǎn)生的敲擊聲

故障原因:錘式破碎機(jī)的銷軸松動(dòng);設(shè)備的彈性圈磨損。

處理方法:停機(jī)將銷軸的螺母擰緊避免銷軸的松動(dòng);將磨損的彈性圈進(jìn)行更換,使用新的彈性圈。

9、設(shè)備產(chǎn)生的振動(dòng)過大

故障原因:更換錘頭時(shí)因錐頭的磨損使得轉(zhuǎn)子平衡不和要求;錘頭的斷裂使得轉(zhuǎn)子失衡;銷軸的彎曲折斷;三角盤與圓盤的裂縫過大;設(shè)備地腳螺栓松動(dòng)。

處理方法:停機(jī)拆卸錘頭;按照各組的重量進(jìn)行錘頭選擇,使得錘軸上的錘頭總計(jì)重量相等,達(dá)到平衡的要求;更換斷裂的錘頭;更換掉彎曲折斷的銷軸,使用新的銷軸;對三角盤與圓盤的裂縫進(jìn)行電焊修補(bǔ)或更配件;對松動(dòng)的地腳螺栓進(jìn)行緊固。

以上是總結(jié)的錘式破碎機(jī)設(shè)備常見故障與處理方便,希望能夠幫助到大家,如有更多的故障等問題可以聯(lián)系在線客服進(jìn)行詳細(xì)咨詢。

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