1、沖擊式制砂機安裝

針對沖擊式制砂機的安裝要在商砼根基上或許是鋼構(gòu)造根基上，而且地基要能夠承受整體4倍的重量，還需要留意的是，假如制砂機要安裝在外的時候，針對支架來講，能夠用相對較高的鋼構(gòu)造支架來提高沖擊式制砂機高度，有助于出料裝置布置。

制砂機上方應(yīng)設(shè)置起吊機械，其能力按制砂機大件質(zhì)量思考，在制砂機上方應(yīng)留有起吊空間，在制砂機一側(cè)留有適當?shù)目臻g，以備檢修時用。

機器安裝之前，依照裝箱清單做出清點，查看各配件在運送工序中有沒有損傷之處，零配件及零配件數(shù)目是否齊。

2、沖擊式制砂機調(diào)整

沖擊式制砂機在出廠前，制造廠已做出8小時廠內(nèi)試運轉(zhuǎn)，各部正常才可以包裝出廠，雖然如此，在制砂機使用環(huán)境安裝就位后，仍應(yīng)按做出多方面查看及試運轉(zhuǎn)。

a、查看潤滑脂管是否聯(lián)接靠譜，在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)再次加一次油，添加3#理基光滑油或二硫化鉬（MoS2）光滑油。

b、查看各配件的聯(lián)接件，應(yīng)牢固靠譜，認真查看葉輪上是否有雜物，如有應(yīng)及時及除掉。

c、查看電機接線是否正確，電壓是否止常（正常電壓380V）。 

d、在安裝驅(qū)動帶之前，先點動電機，其旋向應(yīng)與沖擊式制砂機標牌趨勢一致（即從喂料口看，葉輪逆時針趨勢轉(zhuǎn)動），若與標牌趨勢反之，應(yīng)調(diào)整電機接線，使其旋向與沖擊式制砂機標牌趨勢一致。

e、針對雙電機刺激，主軸總成與兩側(cè)電機，分別用同樣數(shù)目的V帶相連，兩側(cè)V帶的漲緊力應(yīng)調(diào)整到同樣并且平直，經(jīng)查看無誤后，在移交生產(chǎn)之前，做出空負荷以及負載試機，經(jīng)試車達標后才可以移交生產(chǎn)砂石骨料行業(yè)。

3、沖擊式制砂機試運轉(zhuǎn)

（1）空負荷試運轉(zhuǎn)

a、空負載試機時間為 4h ；

b、試車前用手扳動帶輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈動；

c、開車后，制砂機應(yīng)便捷，機體不要有劇烈震動，無異常噪音，不則，應(yīng)停車查看，并除掉后再試車，直到正常；

d、試車時，軸承溫升不得大于45°C，或高溫度不得大于75°C，不則，應(yīng)停止運行對軸承做出清洗并調(diào)整空間。

（2）負荷試運轉(zhuǎn)

a、負荷試運轉(zhuǎn)在空負荷試運轉(zhuǎn)達標后做出；

b、負荷試運轉(zhuǎn)時間為 8 - 24 h ；

c、開車前在渦動粉碎腔內(nèi)聚堆粒度比較小于25毫米的物料，直到物料自流，導(dǎo)致石頭床層，聚堆料應(yīng)與被粉碎料同樣；

d、進料大小嚴格按制砂機技術(shù)參數(shù)表所的粒度范圍內(nèi)進入，免除大于規(guī)定物料粒度進入；

e、喂料勻稱持續(xù)，喂料量順應(yīng)于立軸沖擊制砂機的滿負荷為止；

f、軸承溫升不得大于 45°C或高溫度不得大于75°C，如大于應(yīng)立馬兒停車，并找出事件因素，除掉后再行沖擊式制砂機試運轉(zhuǎn)，直到達標。