【沖擊式制砂機(jī)器常見故障及處理措施】沖擊式制砂機(jī)器是本著以提量憑借率、減少磨損率、延伸修護(hù)時間、減少修護(hù)耗時、提高破碎效能和調(diào)整程度研制的沖擊式制砂機(jī)器，擁有節(jié)能 ，加工能力高，能源憑借率高，機(jī)械顆粒優(yōu)良，維護(hù)維護(hù)方便，運(yùn)用普遍等優(yōu)勢，符合現(xiàn)代砂石生產(chǎn)的要求。本文將為您介紹沖擊式制砂機(jī)器常見故障及處理措施！

沖擊式制砂機(jī)器常見故障及處理措施

一、沖擊式制砂機(jī)器軸承負(fù)載過大：觀察載荷的大小，正確的負(fù)載條件下，調(diào)整到一個正確的范圍之內(nèi)。

二、沖擊式制砂機(jī)器軸承力矩載荷的外敵入侵、流入：提高了的防銹密封系統(tǒng)，停止時間，改進(jìn)的配對滾動零件的表面光潔度，顯示黑暗的一面，深色的表面有輕微的磨損深5-10M的微裂紋和小開口出現(xiàn)骨折的安裝從表面向內(nèi)在很寬的范圍內(nèi)，修改的密封系統(tǒng)。

三、不當(dāng)?shù)臐櫥�脂：使用合適粘度的潤滑油脂，以改進(jìn)潤滑，沖擊式制砂機(jī)器軸承配對滾動零件的表面光潔度差，異物進(jìn)入到潤滑脂，選擇滿意的潤滑脂。

四、軸承空間是不滿意的，軸承殼體是精度差，軸承箱的剛性，是不均勻的：觀察在軸和軸承殼體的精度，觀察的空間。

五、沖擊式制砂機(jī)器軸承軸生銹，侵蝕，磨損和壓痕點(diǎn)的觀察軸和軸承座的精度，壓球機(jī)軸承負(fù)荷內(nèi)圈操作，外圈滾道面或滾動體面的滾動疲勞呈現(xiàn)鱗片狀剝落，所謂卡傷而出現(xiàn)的滑動面部分輕微燒傷匯總表面損傷出現(xiàn)的傷害，潤滑油脂所造成的表面粗糙度差，剝離潤滑脂是不恰當(dāng)?shù)�，改進(jìn)潤滑脂和潤滑辦法。

沖擊式制砂機(jī)器工作原理

沖擊式制砂機(jī)器是憑借沖擊能破碎的機(jī)械，通過葉輪的高轉(zhuǎn)速，甩出石頭，不變在葉輪附近的拋料頭則會擊打石頭，石頭被擊打會粉碎，也具備了動能，會與粉料錐外圍的落下的石頭抨擊，也會抨擊不變在機(jī)殼上的周護(hù)板，起初周護(hù)板是會反彈石頭又一次粉碎，但時間久了，周護(hù)板上會形成厚厚的墊料層，這樣的設(shè)計(jì)也是已免了周護(hù)板像PF反擊式破碎機(jī)反擊襯板那樣快速磨損，須程度上減少了沖擊式制砂機(jī)器的損失，但拋料頭和流道板的損失相對反擊式破碎機(jī)板錘的損失是有所提高的，因此在材料選擇上要更加使用不易磨損。